Lean thinking es una filosofía que busca la mejora continua, eliminando el MUDA (operaciones sin valor añadido) de los procesos. Para ello existen métodos y herramientas. Se puede aplicar en todo tipo de empresas (no únicamente fábricas). Pero existe una lógica y un orden en la implementación.
- Definir la misión, la visión, la estrategia…
- Definir qué es “valor” para nuestros clientes
- Crear un equipo de mejora continua
- Formar a las personas necesarias
- Comunicar a toda la organización
- Definir el flujo de valor (VSM / Logigrama)
- Seleccionar una zona piloto donde empezar a implementar las herramientas
- Comenzar por las herramientas básicas
- 5S y Gestión visual
- Estándares
- KPIs y Animación de línea (equipos autónomos)
- Resolución de problemas
- Seguir con las herramientas que mejor se adapten a los puntos donde se quiera mejorar: calidad, productividad, logística, motivación de los equipos…
Un error común es iniciar el camino de la mejora continua aplicando una herramienta aislada (muy frecuentemente 5S). Es probable os ayude a mejorar, pero esa mejora difícilmente se mantendrá en el tiempo si la filosofía de mejora continua no es conocida y compartida por todos y se implementa de forma coherente.
| Si hablamos de: | las herramientas y métodos que podemos aplicar son: |
| General | Lean thinking: conceptos y filosofía |
| Flujo y análisis de línea | VSM / Process mapping / Equilibrado de líneas / Diseño de layout |
| Medida / Estrategia | KPIs (SQCDM) / Cuadros de mando / Hoshin-Kanri / Roadmaps / Auditorías de puesto de trabajo |
| Los básicos | 5S / Gestión visual / Estándares / AIC / Cascada de reuniones / Equipos autónomos |
| Calidad | Sistemas PokaYoke / Andon |
| Productividad | SMED / TPM |
| Logística | Pull flow / Kanban |
| Mejora continua | Metodologías de resolución de problemas: QRQC, PDCA, 8D… / Kaizen / Gemba walk |
| Motivación | Skill matrix / Sugerencias de mejora / Gestión del cambio |